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浅谈锤式碎石机的原理
发布时间:2021-01-19 浏览

锤式碎石机

锤式碎石机的原理

石灰石、长石、白云石、河卵石、大理石、卵石、石灰石、矿渣、矿渣石等数百种材料。【适用范围】:矿石破碎、建筑骨料生产、建筑垃圾破碎、砂石厂、水利水电工程、公路、铁路、路桥建设等行业。

锤片碎石机产品介绍本产品是一种高速运行锤片体与物料碰撞破碎物料的设备,具有结构简单,破碎比大,生产效率高,无需破碎等特点,可作干、湿两种破碎形式,适用于高速公路、高速铁路、隧道、大型立交桥、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行业的物料破碎。

该机进料粒度大,出料粒度小,将二次粉碎改为粉碎。单个锤头重量大,转子转速合理,锤头转动惯量大,充分体现了重碎小、轻碎小的优点,具有啃碎超大石块的独特能力。该设备可根据用户要求调整锤头与衬板之间的间隙,并可改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。设备主要部件锤头采用高级合金材料,衬板形状类似颚板,采用13锰钢,投资小,见效快。

锤式破碎机的应用领域锤式破碎机主要用于水泥、砂石、选煤、建材、化工、电力、冶金、公路建设和复合肥行业,如选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门对中硬度物料进行细碎。我厂的锤式破碎机可以干态和湿态破碎。湿式是对有渗水的物料进行湿磨,干式是对无渗水的物料进行干磨。常用于破碎抗压强度低于150Mpa或钙含量高于40%的石材,如石灰石、煤、盐、白亚洲、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等材料。

锤式碎石机结构原理

锤式破碎机由壳体、转子、打击板、锤头、支架和衬板组成。

1.外壳由上体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成。每个部分通过螺栓连接成一个整体。上部设有进料口,内部镶嵌高锰钢衬板,磨损后可更换。套管和轴之间的漏灰非常严重。为了防止漏灰,提供了轴封。套管下部直接放在混凝土基础上,用地脚螺栓固定。为了便于维护、调整和更换篦条,下机体的前后两侧均设有人孔。为了便于锤子的维护和更换,两个侧壁上还对称设有检修孔。

2.转子由主轴、圆盘、销轴等组成。圆盘上有6个均匀分布的销孔,销轴悬挂6-8个锤。防止圆盘和锤子轴向移动。销轴两端用锁紧螺母固定。转子由两个滚动轴承支撑。此外,为了使转子在运动中储存一定的动能,避免锤头转速损失过大,降低电机在破碎大块物料时的峰值负荷,在主轴的一端还安装了飞轮。

3、主轴是支承转子的主要部件,冲击力由其承受。因此,要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形,有平键和其他部件连接。

4、冲击板有两块,折线型。一块可以调整,一块是固定的。调整的一块是安装在箱子上的螺杆装置。

5、锤头是主要工作部件,其质量、形状、材质对破碎机的生产能力有很大影响。因此,根据供给尺寸选择合适的锤头质量。锤头是用双金属热复合材料液复合铸造的,是一般锰钢锤头寿命的3倍以上!

锤式破碎机的工作原理锤式破碎机的电机驱动转子在破碎室内高速旋转。物料从上进料口进入机器,通过高速运动的锤头的冲击、冲击、剪切和研磨进行粉碎。

锤式碎石机性能特点

1.锤式破碎机进料粒度大,出料粒度小,将三级破碎改为一级破碎,实现了一次破顶两次破碎的低成本运行。从而降低成本35%。它是一种低能耗、低投资的装置。2.锤式破碎机,又称重锤式破碎机,是根据普通重锤式破碎机、冲击式破碎机、立轴锤式破碎机以及各种用于破碎石料的锤头(板锤)的机械原理。经过优化设计,生产出新一代破碎机械产品,改变了用篦条控制排出颗粒大小的方法,减少了破碎室内锤头的磨损,锤头的使用寿命提高了4-6倍。在粉碎技术上实现了重大突破,事半功倍。3.我公司生产的锤式破碎机采用精密附件,尤其是铬合金锤头,是目前国内技术先进、耐磨的金属件。4.它可以破碎湿物料,也就是说,破碎湿物料时可以加水,减少粉尘污染,保护工人健康和环境。5.我公司拥有50-1000吨/小时的各种破碎能力的机器,以满足客户的各种需求。我们肯定有一个适合你的。该机可将直径300-1200毫米的块状物料一次性破碎成0-60毫米不同规格的石块,从而完成颚式破碎机和冲击式破碎机的综合功能,达到事半功倍的效果,实现一次破顶两次破顶的低成本作业。









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